SIEMENS 6SE7031-2HF84-1BG0 Wechselrichter-Schnittstellenkarte

Warum Moore wählen? 

Der Grund ist einfach. Wir bieten das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für hochwertige Industrieausrüstung mit branchenführendem Käuferschutz. 

Das Vertriebsteam von amikon durchsucht ständig das Internet, um sicherzustellen, dass wir die niedrigstmöglichen Preise anbieten. 

Wenn Sie jedoch der Meinung sind, dass wir es besser machen können, können Sie gerne ein Angebot für eines unserer Produkte abgeben. 

Wir sind stolz darauf, Ihnen Geld zu sparen! So erstellen Sie ein Angebot. 

Das Angebotsteam ist bestrebt, zeitnah auf Angebote zu reagieren. Die typische Bearbeitungszeit für ein Angebot beträgt 24 Stunden. 

Moore-Nachrichten 

NE-INDUSTRIE 

Kapazitäten für die Nichteisenindustrie 

Das Sinterverfahren und das Bayer-Verfahren sind derzeit die wichtigsten Methoden zur industriellen Herstellung von Aluminiumoxid. 

Der Großteil des produzierten Aluminiumoxids wird nach dem Bayer-Verfahren hergestellt. 

Als erstes wurde das Bayer-Sinter-Hybridverfahren entwickelt, das die Gesamtrückgewinnung von Aluminiumoxid erheblich verbesserte. 

Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Produktionstechnologie werden einige neue Produktionsmethoden wie die Kalk-Bayer-Methode und die Aufbereitungs-Bayer-Methode kontinuierlich auf die Produktion angewendet. 

Das integrierte Prozessleitsystem ist ein verteiltes Leitsystem. 

Das System besteht aus acht Prozesskontrollsubsystemen (Werkstatt) für die Rohstoffmahlung, den Kalkaufschluss, die Auflösung, die Sedimentation, die Saatfiltration, die Verdampfung, die Produktfiltration und das Rösten. 

Jede Werkstatt verfügt über eine Engineering-Station EWS und 2-3 Bedienstationen OPS. 

Die Datenerfassung, Echtzeitüberwachung, Datenverarbeitung und sonstige Informationsübertragung der internen Prozessparameter der Werkstatt werden durch das EtherNet/IP-Steuerungsnetzwerk realisiert. 

Die Hauptproduktionsvorgänge der gesamten Aluminiumoxidanlage werden durch diese acht Subsysteme vervollständigt, die jeweils von einer ControlLogix-Steuerung gesteuert werden. 

Die Informationsschicht des integrierten Prozessleitsystems nutzt EtherNet/IP Industrial Ethernet. 

Übertragen Sie die Informationen der oben genannten acht Werkstätten über Ethernet an das Dispositionszentrum für Produktionsinformationen der gesamten Anlage. 

Das Zentrum verfügt über zwei Server SERVER1, SERVER2 und zwei Betriebsstationen OPS1, OPS2, die die Fabrikmaschine SE Factory verwenden. 

Zentralisierte Überwachung, Steuerung und Verwaltung des gesamten Pflanzenproduktionsprozesses. 

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